封頭對大家來說并不陌生，在工業(yè)中屬于常用也是非常重要的部件，但是也是經(jīng)常被忽略的，很多時候我們對其使用并不規(guī)范。只有懂得其使用要點才能讓其發(fā)揮出產(chǎn)本自身的性能，下面小編就來給大家介紹一下在使用過程有有哪些需要注意的要點。 　　非常想要發(fā)揮產(chǎn)品的性能就需要了解產(chǎn)品的性能和使用要點，本文主要為您概述使用要點的知識，希望對您有所幫助。 　　1、請測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向公司詢問預(yù)定外周長的尺寸。 　　2、請將產(chǎn)品外周長4等分，并在筒體和產(chǎn)品上做好標(biāo)記。 　　3、按圖示順序進行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚定位點。 　　4、定位焊完成后，進行焊接。注意不銹鋼產(chǎn)品表面的防護，封頭與筒體組焊后，出口封頭廠家，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。 　　5、防止不銹鋼的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。 　　6、防止與碳素鋼直接接觸，出口封頭哪家好，避免鐵離子污染。 　　7、不在露天存放封頭，防雨淋。 　　8、避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 　　9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 　　10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 　　以上就是對于封頭在使用過程中需要注意的要點，特別是一定不要將其露天存放，避免雨淋還有要原理碳素鋼，防止鐵離子的污染。這些細(xì)節(jié)問題都是我們需要了解并且牢記的，如果不能好好遵守這些重點很容易在某個細(xì)節(jié)上對產(chǎn)品造成損傷，從而影響我們的使用。

焊接工藝是封頭焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。 　　焊接工藝必須經(jīng)過工藝評定達(dá)到合格，而且在封頭焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。根據(jù)封頭和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定控制措施： 　?。?）對多焊道的封頭，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進行焊接，焊接應(yīng)對稱進行，出口封頭，并要遵守規(guī)定的焊接順序。 　?。?）對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，出口封頭生產(chǎn)廠家，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。 　?。?）較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當(dāng)放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。 　?。?）對壓力容器，特別對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。 　?。?）反變形措施：根據(jù)實踐經(jīng)驗或推算，預(yù)先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預(yù)變形量剛好得到抵消。具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。

具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時用加熱槍進行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上